中國聯(lián)合網(wǎng)絡通信有限公司江蘇分公司基于上述痛點，應用標識解析和區(qū)塊鏈技術搭建倉 儲金融管理系統(tǒng)，實現(xiàn)傳統(tǒng)倉儲融資交易中涉及的資金方、廠商、代理商、用戶等角色線上化 多方協(xié)同操作，將線下業(yè)務線上化，幫助資金方掌握真實的資產(chǎn)情況，依托標識解析體系對貨 品進行性認證并確權，為資金方、出租方提供控制資產(chǎn)的手段，從而打造出新的融資租賃 業(yè)務模式。在其中，對于入倉的貨物，進行標識標簽的綁定，通過關聯(lián)每一個倉庫倉位上的主 動標識載體，形成貨物-貨倉的性綁定，用以管理貨品的出入庫情況，通過貨品標識碼與 交易訂單標識碼關聯(lián)，優(yōu)化業(yè)務對接效率，保障交易信息的真實性與準確性，實現(xiàn)賬目溯源， 預期風險提示等功能。該平臺通過標識實現(xiàn)前端信息采集，解決了貨物確權的問題，降低線下人工核驗時間95%,解決動產(chǎn)質(zhì)押融資中的重復質(zhì)押問題，解決因重復質(zhì)押引起的融資問題事 件28起。
建立標準化的能耗采集監(jiān)測體系,對接入監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行規(guī)范處理,數(shù)據(jù)的動 態(tài)分析,及時干預,保證節(jié)能政策的正確執(zhí)行,企業(yè)水電氣等各項能耗總體降低13%;企業(yè)運 營成本下降5%
用戶可通過二維碼對構件生產(chǎn)工藝,構件信息進行追溯,跟蹤與管理,構件生產(chǎn)完成之后,通過出色程一掃碼步驟完成質(zhì)檢,貨運,信息錄入等多流程的實時記錄
客戶點檢效率提升58%,客戶滿意度提升20%,設備平均無故障開機 時間增加268小時,售后服務人員平均服務效率提升18%,服務質(zhì)量提升32%,售后服務成本 降低15%以上
減少人工計數(shù)和匯總操作,提 升準確率70%以上,數(shù)據(jù)顆粒度提升至十位級,降低人員工時15%以上,客戶實時應答能力提 升35%,查貨調(diào)貨效率提升40%
通過統(tǒng)一防疫政務接口將健康碼,核酸檢測,疫苗接種,場所碼等標識數(shù)據(jù)統(tǒng)一歸集使用,為防疫工作的應急響應預案提供關鍵的數(shù)據(jù)支撐
以智能制造典型場景作為切入點,從多個維度分析系統(tǒng)解決方案的發(fā)展情況,歸納系統(tǒng)解決方案發(fā)展現(xiàn)狀和圖譜,提出系統(tǒng)解決方案技術應用和變革趨勢
基礎篇分析世界主要國家的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略和國際標準化組織的智能制造標準化現(xiàn)狀;發(fā)展篇根據(jù)各個階段的工作重點和標志性成果將我國智能制造標準化工作劃分為探索期
詳實數(shù)據(jù)研判了智能工廠發(fā)展趨勢;剖析智能制造典型應用場景及實施路徑;總結(jié)行業(yè)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型差異路徑;提出工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型關鍵績效指標體系
智慧供應鏈是以提升效率,降低成本,提G服務水平為核心,實現(xiàn)智能決策;透明化管控,智慧供應鏈是以提升效率,降低成本,提G服務水平為核心,實現(xiàn) 智能決策
智能工廠是以提G工廠運營管理水平為核心,主要目標是使生產(chǎn)資源得到合理的配置和優(yōu)化,在設計,生產(chǎn),物流,銷售,服務等業(yè)務環(huán)節(jié)間實現(xiàn)互聯(lián)互通
智能車間建設重點在于對車間內(nèi)關鍵環(huán)節(jié)、業(yè)務單元的設備連接、數(shù)據(jù)采集和分析利用，能夠自動、 G效、穩(wěn)定的完成排產(chǎn)和生產(chǎn)執(zhí)行
CMMM深度賦能三個層級智能化建設,提煉CMMM八大G價值實踐模式,提出了全生命周期設備管理,多面賦能制造企業(yè)G質(zhì)量發(fā)展支撐政府科學制策和準確施策
2021年智能制造軟件市場規(guī)模為1438.7億元,預計未來五年保持較快速增長,復合年均增長率為19.0%,將于2026達到3429.0億元,工業(yè)軟件中的占比持續(xù)增加
數(shù)字化轉(zhuǎn)型從企業(yè)視角看,重要目標是要實現(xiàn)價值增值;從產(chǎn)業(yè)視角看指傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新一代信息通信技術的深度融合應用;對我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型政策的啟示和建議
