修船行業(yè)大模型在船舶重工企業(yè)廠區(qū)智慧物流倉儲系統(tǒng)的研究與應用

本項目通過中國移動OnePower工業(yè)低代碼平臺和人工智能生成式代碼技術，實現(xiàn)了修船行業(yè)吊駁運管理系統(tǒng)的G效開發(fā)。該系統(tǒng)通過技術創(chuàng)新，顯著提升了規(guī)律性代碼編寫的效率，實現(xiàn)了重復模塊開發(fā)周期80%的縮減和整體周期超過20%的縮短。系統(tǒng)集成了修船企業(yè)的核心業(yè)務流程，優(yōu)化了緊缺資源如門機和駁運車輛的調(diào)度，通過線上協(xié)調(diào)和排程解決了資源時間沖突，全程監(jiān)控任務執(zhí)行，并生成數(shù)據(jù)分析報表。核心技術涵蓋實時沖突判斷、吊運駁運聯(lián)動、全自動排程等，大幅提升了作業(yè)效率。此外，本項目構建的修船行業(yè)知識庫為客戶提供了專屬的智能化支持。系統(tǒng)的實施不僅提G了生產(chǎn)效率，降低了運營成本和風險，也為修船行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)大模型的應用開辟了新的道路。

該船舶重工企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)包括：吊運業(yè)務和駁運業(yè)務的資源沖突、時間調(diào)度困難、任務執(zhí)行跟蹤不足等。傳統(tǒng)的人工調(diào)度方式導致資源利用效率低下，增加了運營成本和風險。系統(tǒng)通過代碼生成技術可增加開發(fā)效率降低成本，通過實時沖突判斷、自動化排程、數(shù)據(jù)分析報表等功能，提G調(diào)度精度和資源利用率，同時降低對專業(yè)人員的依賴，減少人為錯誤。

LES系統(tǒng)通過融合兩個工業(yè)大模型的能力，實現(xiàn)了G效的開發(fā)流程和智能化的系統(tǒng)使用體驗。

首先，項目利用工業(yè)低代碼平臺中的人工智能生成式代碼（AIGC）技術，開發(fā)了重復性和規(guī)律性的項目模塊。這一技術基于先進的生成式人工智能大模型，創(chuàng)建了一個集可視化設計、智能代碼生成、自動化測試和持續(xù)部署于一體的敏捷開發(fā)環(huán)境。

通過簡化編程過程，使得項目團隊能夠快速搭建系統(tǒng)、復制相似模塊并檢查已開發(fā)模塊，大幅提升了開發(fā)效率。其次，項目利用工業(yè)大模型的自然語言處理和人工智能生成式內(nèi)容，為開發(fā)者和使用者提供了項目知識管理和系統(tǒng)使用輔助。這一定制化的工業(yè)（語言）大模型，通過針對性訓練和優(yōu)化，深度融合了修船行業(yè)的專業(yè)知識、術語、工作流程和實踐經(jīng)驗。該知識庫涵蓋船舶構造、行業(yè)規(guī)范、修船工藝、材料標準、設備手冊、法規(guī)要求等廣泛而深入的專業(yè)知識，確保模型具備扎實的行業(yè)理論基礎。大模型對修船L域的專業(yè)詞匯、縮略語、專用計量單位等進行充分學習和理解，能夠在處理相關文本時準確識別并合理運用這些行業(yè)特有語言元素。通過集成實際修船項目的案例資料、故障診斷記錄、維修報告等實戰(zhàn)數(shù)據(jù)，大模型能夠?qū)W習到修船作業(yè)中的常見問題、解決方案、佳實踐等，提供準確的文本處理和知識查詢服務。

后，大模型加持下的“自然語言處理”也為廠區(qū)用戶提供了使用系統(tǒng)的便利。修船行業(yè)屬勞動密集性企業(yè)，且對于安全作業(yè)的要求JG。數(shù)字化系統(tǒng)的使用離不開電腦、平板、手機等載體，但是廠區(qū)的一般工人不擅長使用電子產(chǎn)品，但是系統(tǒng)集成的語音輸入功能，和自然語言轉(zhuǎn)工單申請功能為他們提供了十足的便利。用戶只需在平板、手機上簡單操作幾步，便可以使用語音完成剩下的操作步驟。目前，針對此項目微調(diào)的工業(yè)（語言）大模型已覆蓋一線用戶工單申報和知識查詢95%的作業(yè)功能，全系統(tǒng)約60%的作業(yè)功能。 總體而言，LES系統(tǒng)的開發(fā)和實施展示了工業(yè)大模型在修船行業(yè)的巨大潛力和應用價值。通過技術創(chuàng)新，項目不僅提G了開發(fā)效率，還為用戶帶來了更加智能化和便捷的操作體驗，為修船行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型開辟了AI道路。

經(jīng)統(tǒng)計，本項目一期（項目主體）的實施周期約為16周，其中大模型的專項開發(fā)和訓練約進行了6周（與其它開發(fā)平行進行），人工智能生成式代碼減少了約2周工作量。二期（數(shù)據(jù)分析）的實施周期約為8周，人工智能生成式代碼減少了約6周工作量。 通過優(yōu)化吊運和駁運業(yè)務流程，駁運車輛等待工時降低20%，燃油消耗減少20%，施工班組等待工時降低30%，門機空鉤率和空跑率顯著降低，資源利用率提升15%。 項目的實施推動了修船行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升了行業(yè)的技術水平和作業(yè)安全性。通過智能化系統(tǒng)的應用，提G了工作環(huán)境的安全性，改善了員工的工作條件，同時也為員工提供了更加智能化和便捷的工作方式。